2025-13-26
新能源日報.
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東威科技、驕成超聲、嘉元科技、孚能科技、珠海冠宇回應(yīng)相關(guān)進展，多家企業(yè)表示復(fù)合銅箔尚處于導(dǎo)入期階段；新能源日報記者通過多方采訪了解到，目前復(fù)合銅箔仍處于產(chǎn)業(yè)化早期，行業(yè)仍存諸多不確定性，在技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化運用端均還有相應(yīng)待解難題。
記者|余佳欣
近期，“有色之王”銅延續(xù)強勁增長勢頭，并于5月20日重刷歷史新高點。
而銅箔是鋰電池的重要組成部分，是連接正負極的導(dǎo)電材料，作用在于將電池活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集起來，以形成更大的電流對外輸出。復(fù)合銅箔是以“金屬-高分子材料-金屬”三明治結(jié)構(gòu)，以高分子絕緣樹脂PET/PP/PI等材料為“夾心”層，兩邊分別以金屬銅為電鍍的薄膜材料。
隨著銅價上漲，復(fù)合銅箔技術(shù)受到關(guān)注。那么，產(chǎn)業(yè)鏈科創(chuàng)板公司的相關(guān)業(yè)務(wù)進展如何？復(fù)合銅箔技術(shù)產(chǎn)業(yè)化面臨哪些問題？
產(chǎn)業(yè)鏈上下游回應(yīng)：尚在起步階段
當前，復(fù)合銅箔已形成較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。上游為原材料和設(shè)備廠商，包括基膜、靶材、輔材，以及磁控濺射、水電鍍設(shè)備、焊接等設(shè)備等；中游為銅箔制造廠商；下游則是動力、消費、儲能電池廠。
新能源日報記者以投資者身份致電復(fù)合銅箔產(chǎn)業(yè)鏈中多家科創(chuàng)板公司證券部，以了解其復(fù)合銅箔相關(guān)業(yè)務(wù)進展。多數(shù)企業(yè)紛紛表示，目前復(fù)合銅箔相關(guān)進展尚在起步階段。
其中，設(shè)備環(huán)節(jié)，東威科技主要從事高端精密電鍍設(shè)備及配套設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、 生產(chǎn)及銷售。其證券部人士表示，"公司只做復(fù)合銅箔的設(shè)備，不過目前并未看到訂單有漲的情況。目前復(fù)合銅箔還處于導(dǎo)入期，主要還得看下游材料廠和電池廠的需求。"
驕成超聲董秘辦人士表示，該公司在復(fù)合銅箔方面主要產(chǎn)品是滾焊設(shè)備，“目前超聲波滾焊機已處于可量產(chǎn)的水平”。
在5月22日舉行的2023年度暨2024年第一季度業(yè)績說明會上，驕成超聲董事長、總經(jīng)理周宏建表示，以復(fù)合集流體替代傳統(tǒng)的銅箔和鋁箔，鋰電池在前段工序?qū)⒍喑鲆坏啦捎贸暡ǜ咚贊L焊技術(shù)的極耳轉(zhuǎn)印焊工序。
據(jù)介紹，該公司自主研發(fā)的動力電池超聲波滾動焊接設(shè)備，可解決鋰電池復(fù)合集流體和箔材之間焊接難度大、焊接效率低下的痛點問題。“若未來該項技術(shù)在行業(yè)內(nèi)得到大規(guī)模應(yīng)用，公司的超聲波滾焊機將擁有龐大的市場空間。”周宏建表示。
作為中游的銅箔制造廠商，嘉元科技證券部人士表示，“目前公司復(fù)合銅箔技術(shù)用PET、PI、PP等基膜在試驗過程中，我們已建成以兩步法為工藝路線的復(fù)合銅箔中試線，現(xiàn)在兩步法已在送樣。但整體來看，復(fù)合銅箔還有待研發(fā)，并沒有說有大批量生產(chǎn)。應(yīng)該市面上沒有說哪家公司有做到大批量生產(chǎn)的，因為復(fù)合銅箔目前的成本還是太高了。”
下游環(huán)節(jié)，電池廠商孚能科技證券部人士表示，“對于公司來說，相比其他金屬，銅無論在量上還是價格上都占比不大。復(fù)合銅箔雖是一個新技術(shù)和新趨勢，但目前公司主要還是以傳統(tǒng)銅箔為主。”
珠海冠宇董秘辦人士表示，“公司目前沒有用復(fù)合銅箔，可能是新設(shè)備需要一個導(dǎo)入周期。目前公司動力電池也未用到復(fù)合銅箔，后期是否導(dǎo)入不一定。”其提到，復(fù)合銅箔的主要優(yōu)點包括更薄、更輕，相同質(zhì)量下能量密度會更高。
復(fù)合銅箔產(chǎn)業(yè)化加速，但尚存待解難題
華福證券研報預(yù)計，2025年全球復(fù)合集流體需求約21-67億㎡，設(shè)備端復(fù)合銅箔規(guī)模超百億元。
川財證券分析師孫燦認為，復(fù)合銅箔在安全性能、原材料成本以及對電池能量密度提升方面優(yōu)勢明顯，契合鋰電池集流體發(fā)展方向。復(fù)合銅箔使用高分子材料置換傳統(tǒng)銅箔中的部分金屬銅，高分子材料相對于銅材，能夠有效的增強集流體的韌性與絕緣性，減少金屬銅的使用量，進而減小集流體的厚度與重量，為正負極活性材料提供更多空間。
根據(jù)GGII數(shù)據(jù)顯示，2023年復(fù)合集流體規(guī)劃產(chǎn)能超30億平方米/年。新能源日報記者不完全統(tǒng)計，當前，包括寧德時代、國軒高科、蔚來、比亞迪、蜂巢能源等新能源產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)均有復(fù)合集流體的相關(guān)布局，并已申請相關(guān)專利。
而就在5月21日，寶明科技公告稱，終止馬鞍山寶名科技復(fù)合銅箔生產(chǎn)基地項目相關(guān)協(xié)議。新能源日報記者通過多方采訪了解到，目前復(fù)合銅箔仍處于產(chǎn)業(yè)化早期，行業(yè)仍存諸多不確定性，在技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化運用端均還有相應(yīng)待解難題。
其中，技術(shù)層面，有業(yè)內(nèi)人士表示，復(fù)合銅箔的生產(chǎn)路線尚未完全定型。區(qū)別于傳統(tǒng)箔材制造，復(fù)合集流體采用鍍膜新技術(shù)，工藝更為復(fù)雜。相比于傳統(tǒng)集流體的制備，復(fù)合集流體的難點在于如何使高分子材料基膜形成均勻且致密的金屬薄膜。對此，廠商在工藝和設(shè)備方面均需做出更難的改進，以確保制作過程中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
在具體應(yīng)用方面，有復(fù)合銅箔產(chǎn)業(yè)鏈人士向新能源日報記者表示，“新技術(shù)導(dǎo)入，一要看供應(yīng)商的體量情況；二是看價格情況；三是看與企業(yè)自身機器設(shè)備的適配度情況；四要經(jīng)過客戶驗證。像我們有些客戶，換供應(yīng)商都會有非常嚴格的審查。”
